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聊城無縫鋼管廠家高爐爐缸整體澆注優勢明顯
發布者:聊城寬達鋼管有限公司 發布時間:2024-2-17 18:43 Saturday 閱讀:51次 【字體:

現代高爐大修,陶瓷杯一般為砌磚或澆注體構造。聊城無縫鋼管廠家運行幾年以后,為改善氣流分布或降低燃料比,鐵廠會短期停爐,做內襯及風口帶修復,不處理陶瓷杯而開爐復產。這種不放殘鐵短期修復的方式,在開爐以后,會遇到以下常見問:
首先,爐缸降溫后,澆注體出現裂紋、或磚襯縫隙變大,不加處理,則開爐后會有滲鐵風險;
第二,爐底死鐵層凝固過程,與周圈耐材脫離,夾入雜物,開爐初期熱膨脹作用,傳遞至爐殼,造成爐殼開裂;
第三,碳磚與冷卻壁之間搗打層、冷卻壁與爐殼之間填充層,出現一定疏松,造成“間隙隔熱”和竄氣。
陶瓷杯構造是以上所提問題的核心。停爐檢修,處理爐缸渣料過程,若陶瓷杯表面覆蓋均勻的粘滯渣層,則避免了開爐滲鐵的風險,且烘爐過程,粘滯層的保護,能有效分布爐缸陶瓷杯應力,提高開爐效率。磚陶瓷杯容易出現滲鐵而逐步瓦解的情況,且導熱系數較低,無法形成有效的粘滯層保護陶瓷杯;一般情況下,砌筑陶瓷杯,開爐前會在工作層表面砌筑黏土磚作為保護,而這種檢修方式在不放殘鐵的高爐上無法實現。
爐缸整體澆注技術具有下列優勢:
爐缸整體澆注技術,如圖1所示的工藝流程,其主要特點有:修復方式簡單快捷;澆注體整體性強、助于爐缸長壽。近幾年,最初整體澆注高爐的良好使用效果,改善了人們對該技術的認知;而且,其滿足了當代高爐快速檢修節奏要求。使用越來越普遍、發展前景廣闊。


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